{kulcsszó} Gyártók

A fő különbség a kerámia és a fém izzítógyertyák között a gyártásukhoz használt anyagokban rejlik. A kerámia izzítógyertyák kerámia anyagból készülnek, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a magas hőmérsékletnek és nagyon tartós. Másrészt a fém izzítógyertyák fém tengelyből készülnek, amelynek végén fűtőelem található.

Amint a pellet meggyullad, a kályha csigája vagy adagolómechanizmusa automatikusan több pelletet adagol az égetőedénybe, hogy fenntartsa a tüzet. A gyújtó egy rövid ideig tovább működhet, hogy biztosítsa a teljes égést, majd kikapcsol.

A kerámia NYÁK-alkalmazású lézeres feldolgozó berendezéseket elsősorban vágáshoz és fúráshoz használják, mivel a lézervágásnak több technikai előnye van, és így széleskörű alkalmazása a precíziós vágási iparban, látni fogjuk a lézeres vágási technológia alkalmazási előnyeit a PCB-ben.

A forró felületű gyújtók szilícium-karbidból vagy szilícium-nitridből készült ellenálláselemek. Bárhol 80 és 240 V között van feszültség a gyújtóhoz csatlakoztatott vezetékekre. A kerámia alap szigeteli a keményfém elem vezetékcsatlakozását, amely a legtöbb alkalmazásnál úgy néz ki, mint az M betű. A spirálok egy másik alak, amit látok. A legtöbb nitrid gyújtó 1,5 hüvelykes lapos pálca vagy 2 hüvelyk hosszú henger alakú.

A modern fűtéstechnika innovációjában a fatüzelésű kályhagyújtók nagy figyelem középpontjába kerültek. Ez a gyújtógép nagy hatásfokkal, környezetvédelemmel és kényelmével új lendületet adott a fűtési ágazatnak.

Az alkalmazások fő piaca a nagy teljesítményű LED-ek, teljesítménymodulok és lézermezők piaca. Az alumínium-nitrid a kerámia áramköri lapok főbb szubsztrátuma az alumínium-oxidhoz képest. Jelenleg azonban csak a nagy teljesítményű LED-eket, például színpadi lámpákat, lámpákat, lövedékeket és az Uvled-et csak alumínium-nitridben használják majd.