{kulcsszó} Gyártók

A kerámia típusú izzítógyertyák egyfajta fűtőelem, amelyet a dízelmotorokban használnak a hidegindítás elősegítésére. Úgy működnek, hogy felmelegítik a levegő-üzemanyag keveréket az égéstérben, ami elősegíti a könnyebb gyulladást és égést.

A kerámia NYÁK-alkalmazású lézeres feldolgozó berendezéseket elsősorban vágáshoz és fúráshoz használják, mivel a lézervágásnak több technikai előnye van, és így széleskörű alkalmazása a precíziós vágási iparban, látni fogjuk a lézeres vágási technológia alkalmazási előnyeit a PCB-ben.

Ennek eredményeként a szigetelő kerámia szubsztrátum elkészítéséhez nagy hővezetési sebességre és mechanikai szilárdságra van szükség. Kerámia aljzatok szigetelő anyagaként felsorolható, például alumínium-nitrid és szilícium-nitrid, de a szigetelő kerámia hordozóhoz alumínium-nitrid felhasználásával, mivel a hővezetési sebesség nagy, de a mechanikai szilárdsága alacsony, könnyen előállítható olyan repedések.

A kemence szilícium-karbid forró felületű gyújtóját egy tartósabb szilícium-nitrid gyújtóra cserélték. Ugyanaz a cikkszám, de más megjelenésű és tartósabb.

A szilícium -nitrid kerámia fűtési elem egy kerámia fűtési elem, amelyet szilícium -nitridből készítenek, mint a fő nyersanyagot. Munka alapelve az, hogy hőt generáljon a kerámia anyagok ellenállásának melegítésével, az elektromos áram hatására.

A mai teljesítménymodul-tervek elsősorban alumínium-oxidon (Al2O3) vagy AlN-kerámián alapulnak, de a növekvő teljesítményigények arra késztetik a tervezőket, hogy korszerű szubsztrátum-alternatívákat fontolgassanak. Egy példa látható az xEV alkalmazásokban, ahol a chip hőmérsékletének 150 °C-ról 200 °C-ra történő emelése 10%-kal csökkenti a kapcsolási veszteségeket. Ezenkívül az új csomagolási technológiák, mint például a forrasztás és a huzalkötés-mentes modulok a jelenlegi szubsztrátokat a gyenge láncszemté teszik.